詳談大傾角輸送機(jī)故障檢修方法
分類:皮帶輸送機(jī)常見輸送知識(shí) 時(shí)間:2020-03-11226717 次瀏覽
那么皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)有哪些故障避免呢,大傾角輸送機(jī)廠家介紹經(jīng)驗(yàn)
大傾角輸送機(jī)故障檢修使用方法
1、大傾角輸送機(jī)減速機(jī)漏油
原因:由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
2、大傾角輸送機(jī)減速機(jī)聲音異常
原因:由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的;處理方法:更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
3、大傾角輸送機(jī)托輥不轉(zhuǎn)
原因:托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過大彎曲;處理方法:更換托輥,升井修復(fù),減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
4、大傾角輸送機(jī)皮帶跑偏
輸送機(jī)調(diào)跑偏一般都是在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行,調(diào)整時(shí)要注意皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運(yùn)行的方向移動(dòng)托輥右軸端,或順著運(yùn)的方向移動(dòng)托輥的左軸端,使托輥?zhàn)蠖松韵蚯皟A斜,調(diào)整時(shí)要多調(diào)幾個(gè)托輥,每個(gè)托輥要少調(diào)些,調(diào)整量過大皮帶將會(huì)向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時(shí)調(diào)整方法如上所述,只是調(diào)整方向相反;皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調(diào)整頭架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整,調(diào)整后要擰緊,上好跑偏托輥。
5、大傾角輸送機(jī)減速機(jī)升溫過快
原因:由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的;處理方法:調(diào)整油量、清除源煤。
6、大傾角輸送機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶起動(dòng)不起來,這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
7、大傾角輸送機(jī)皮帶易斷開
原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長\維修質(zhì)量差等原因造成的;方法:調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強(qiáng)維修質(zhì)量。
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